工業(yè)造紙制漿

   基于知識和經(jīng)驗的專長針對重工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用，“制漿和造紙”應(yīng)用領(lǐng)域的紙漿造紙客戶提供了軸承技術(shù)和服務(wù)。知名造紙機制造商以及維護(hù)和生產(chǎn)部門數(shù)十年合作的結(jié)果，在制漿和造紙領(lǐng)域已取得大量的技術(shù)專長。

數(shù)以百計的造紙廠都從可靠、高效且顯著提高生產(chǎn)速度的個性化解決方案中獲益。

紙漿由原材料，諸如木材（圓木漿、機械紙漿、化學(xué)紙漿）或廢紙制成。這些原料經(jīng)過多階段的過程后完成。

在紙漿準(zhǔn)備階段，磨漿機對纖維材料進(jìn)行研磨。

預(yù)加工的木片或濃縮的纖維在磨漿機盤片之間被投入，磨漿機盤片配備了刀片。

必須適用于較高的轉(zhuǎn)速且承擔(dān)很大的載荷。

軸的軸向引導(dǎo)由一個滑動軸承來完成，徑向由兩個特殊圓柱滾子軸承來引導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)的潤滑方式是采用直接噴射到軸承上的油循環(huán)方式。

• 產(chǎn)量～100 t./天

• 速度 1800 min（60HZ）

• 載荷>1000 kN （軸向）

• 65 kN / 10 kN (徑向)

• 潤滑CLP 68

壓力篩用于在紙漿準(zhǔn)備過程中對水/纖維混合物進(jìn)行分離�；旌衔镞M(jìn)入篩缸，并透過篩孔流出。篩缸內(nèi)的一個轉(zhuǎn)子保持篩子的清潔。轉(zhuǎn)子的軸承的布置是垂直的。

因此，一個大的軸向負(fù)載作用在比較低的定位軸承上；該載荷由一個四點接觸軸承承擔(dān)。軸的徑向引導(dǎo)由兩個圓柱滾子軸承提供。該應(yīng)用要求采用脂潤滑。

• 產(chǎn)量大約 300 t./天3% 

• 驅(qū)動功率 90 kW

• 轉(zhuǎn)速 460 min-1

• 潤滑（脂）Load 220

鼓式過濾器

 在紙漿準(zhǔn)備過程的不同階段需要不同的漿料稠度。在鼓式過濾機中對紙漿進(jìn)行脫水和濃縮。在很高的載荷作用下，軸承緩慢轉(zhuǎn)動。脂潤滑對于該應(yīng)用來說是較經(jīng)濟的解決方案。

• 產(chǎn)量2000 t./天

• 速度 0.5...3.5 1/min

• 較大載荷 2500 kN

• 潤滑脂（Load 400）

• 紙品生產(chǎn)

•  

• 造紙機是根據(jù)客戶的需求定做的、少有的生產(chǎn)線。由于這個原因，在設(shè)計所有的軸承布置，以及選擇軸承時，必須首要考慮對運行安全和穩(wěn)定性的要求。

成形輥(濕部)

 

成形輥是紙張（實際仍為紙漿狀態(tài)）經(jīng)過的先進(jìn)個輥。水份通過輥體表面的小孔去除。在操作端的主軸承的尺寸由真空吸水箱的尺寸決定。球面滾子軸承用在所有具有軸撓度和承受高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。

• 速度 ～300 1/min

• 載荷/ 主軸承 200 kN

• 潤滑CLP 150

真空輥(濕部)

 真空輥在紙機中安裝在網(wǎng)部或壓榨部。輥子圓周表面布滿的的許多小孔和輥子內(nèi)部的真空作用使得一部分水份從紙幅中脫去。真空室的尺寸決定了操作端主軸承的大小。球面滾子軸承用在所有具有軸撓度和承受高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。

• ～300 1/min

• 載荷/ 主軸承 270 kN

• 潤滑CLP 150

中心壓輥(濕部)

在現(xiàn)代紙機的壓榨部一個或多個（真空）壓榨輥壓在中心壓榨輥上以使得大量的水分從紙幅中壓出。中心壓榨輥是實芯的，由花崗巖或帶保護(hù)層的鋼制成。調(diào)心滾子軸承用在所有具有軸撓度和高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。

• 速度 ～350 1/min

• 載荷 300 kN 

• 潤滑CLP 150

偏差補償輥 (濕部)

在壓榨部和壓光部可控中高輥保證了紙張橫向厚度的均勻及及連續(xù)的高質(zhì)量的表面。當(dāng)輥子殼體和軸承外圈轉(zhuǎn)動時，配對輥受到很大的擠壓。配對輥變形可以通過調(diào)節(jié)輥子殼體的形狀來補償。球面滾子軸承提供所需要的軸向引導(dǎo)和不對中的補償能力。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。

• 速度 ～470 1/min

• 載荷/ 主軸承 ~ 25..150 kN

• 潤滑CLP 100

導(dǎo)輥

導(dǎo)輥在紙機的濕部和干部對成型網(wǎng)和毛布起引導(dǎo)和翻滾作用。通常采用自調(diào)心軸承，因為需要補償軸的撓度。潤滑和密封的差別，取決于應(yīng)用的位置。在現(xiàn)代紙機中，在濕部和干部所用的軸承都用循環(huán)油潤滑系統(tǒng)。

• 速度 ～750 1/min

• 載荷/ 主軸承 44.5 kN 

• 潤滑 ISO VG 220

干燥輥

為了蒸發(fā)剩下的水份，紙幅在許多被加熱的烘缸上運轉(zhuǎn)，烘缸被烘缸干網(wǎng)引導(dǎo)。由于烘缸輥的溫度很高，浮動端軸承必須能補償達(dá)15 mm長度變化。自調(diào)心軸承被用來補償不對中。在傳動側(cè)，通常安裝一個球面滾子軸承作為定位軸承。在操作端，通常采用球面滾子軸承（其中一些安裝在擺塊式軸承座中）或自調(diào)心圓柱滾子軸承作為浮動軸承。這些軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。

• 速度 ～250 1/min

• 載荷 83 /72 kN

• 潤滑 ISO VG 220

熱壓光輥(壓光組及精整組)

壓光機熱油輥使紙幅表面光滑并因此提高紙張的適印性。壓光輥可被加熱或冷卻。所謂的軟壓光機的熱油輥可被置于一個對置輥的上面或下面。根據(jù)布置，軸承可能承受很高或很低的載荷。軸承的布置必須適合這兩種情況。加熱輥子產(chǎn)生的高溫使得采用合成油的冷卻潤滑劑成為必要。

• 速度 ～350 1/min

• 載荷 740 kN 

• 潤滑 ISO VG 220

壓光導(dǎo)輥

壓光機導(dǎo)輥由三段組成，它的作用是翻轉(zhuǎn)紙幅，使紙幅通過超級壓光機。各個部位可以采用低摩擦自調(diào)心球軸承的支撐�？赏ㄟ^這種方式，靠近軸承的殼體溫度保持在較低水平。軸承通過固定的內(nèi)圈上的潤滑槽和潤滑孔進(jìn)行再潤滑。采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，所使用的潤滑脂具有良好的抗磨性能可以獲得長的服務(wù)壽命。

• 速度 ～1600 1/min

• 載荷~ 3 kN 

• 潤滑：潤滑脂

離輥

在濕部和干部使用的舒展輥同樣在完成部/加工部也使用到。它們較多由多達(dá)25個管狀部分組成，這些管狀部分安裝在彎曲的軸上。作用在深溝球軸承旋轉(zhuǎn)外圈上的載荷很小。

這些深溝球軸承采用終生潤滑。根據(jù)適用位置，周圍溫度在40°C～150°C范圍變動。當(dāng)為了取得更長的運行壽命，在現(xiàn)代大型紙機上可以采用減少滾動體數(shù)量的復(fù)合深溝球軸承。

• 速度 ～1300 1/min

• 載荷~ 2 kN

• 潤滑：潤滑脂

• 產(chǎn)品范圍

• 安裝在此類機器中的滾動軸承必須滿足極端要求：濕度、高溫、軸撓度、高速和較長運行時間。只有達(dá)到高穩(wěn)定性的軸承才能保證所生產(chǎn)紙張的高質(zhì)量。

• 日益復(fù)雜的軸承需求使創(chuàng)新變得必要。通過持續(xù)的產(chǎn)品支持和發(fā)展，F(xiàn)AG得以提供性能可靠高效的解決方案，從而面對新挑戰(zhàn)。

• FAG 和 INA提供滿足造紙工業(yè)極端要求的廣泛的產(chǎn)品和服務(wù)。

調(diào)心滾子軸承

具有極高承載能力的向心球面滾子軸承E1，具有低運行溫度和很長的使用壽命。

造紙機的幾乎所有輥子都由球面滾子軸承支撐。FAG為造紙工業(yè)提供所需設(shè)計：

• 帶有較大徑向游隙(C3或C4)的圓柱或圓錐孔的設(shè)計

• 運轉(zhuǎn)精度根據(jù)規(guī)格 T52BW

• 根據(jù) W209B，內(nèi)圈由表面硬化鋼制成

• 根據(jù)H40AB或H140，內(nèi)圈帶有潤滑孔

剖分式調(diào)心滾子軸承

在使用受限的軸承位置，可采用帶緊定套的球面滾子軸承 － 如在碎漿機、攪拌機/混合機、風(fēng)機和傳動機構(gòu)－以減少停機時間。

• 供應(yīng)商

• 市場與銷售

• 職業(yè)

聯(lián)系 

建議 

銷售公司 / 銷售伙伴 

產(chǎn)品范圍

自調(diào)心圓柱滾子軸承

當(dāng)干燥滾筒被加熱，熱膨脹導(dǎo)致長的筒體的長度產(chǎn)生顯著變化。此外，在兩個軸承中間會存在一定的偏心。

解決方案：

自調(diào)心圓柱滾子軸承。他們較經(jīng)常使用在干燥端，并經(jīng)常替代以前帶擺塊式軸承座的解決方案。長度的變化很容易在軸承的滾動體和內(nèi)圈滾道之間得到補償。自調(diào)心滑動軸承套圈的球面滑動表面對圓柱滾子可能存在的調(diào)心不精確進(jìn)行了補償。

在烘缸輥或光滑大烘缸的操作端采用浮動端設(shè)計。

混合型深溝球軸承

針對高速運行的舒展輥，帶有鋼制套圈和陶瓷球的復(fù)合球軸承被證明是很成功的。

為了降低旋轉(zhuǎn)質(zhì)量（球和保持架組件），只安裝了一半數(shù)量的球。每一個陶瓷球上的載荷提高了，這樣降低了打滑的風(fēng)險。相對于傳統(tǒng)的鋼－鋼設(shè)計，使用壽命延長了2至3倍。

三圈軸承

三環(huán)軸承對于常規(guī)的撓度補償輥中的高性能輥傳動側(cè)來說是理想的。

旋轉(zhuǎn)的中心套圈在兩側(cè)由相應(yīng)設(shè)計的球面滾子軸承或圓柱滾子軸承引導(dǎo)。根據(jù)要求對這些軸承進(jìn)行選擇和組合。黃銅保持架的設(shè)計方式是讓它們適當(dāng)支持滾動體，并確保較佳的油供應(yīng)。